模温机加热管是模温机的核心加热元件，负责将电能转化为热能传递给导热介质（水或导热油），其性能直接决定模温机的升温速率与控温精度。
那么，大家知道模温机加热管的维护保养周期是多久吗？
模温机加热管的维护保养周期核心按“日常巡检 + 定期保养 + 专项维护” 分层，结合使用工况（介质类型、工作温度）调整，具体周期与操作如下：
一、日常巡检（每日 / 每次开机前）
检查加热管接线端是否松动、发热变色，避免接触不良导致烧毁。
观察模温机运行时是否有异常噪音、跳闸，或升温速率明显下降，排查加热管故障。
确认导热介质（水 / 导热油）液位正常，确保加热管有效发热区完全浸没，杜绝干烧。
二、定期基础保养（每月）
紧固电气连接：加固接线端螺母、铜片连接处，防止热胀冷缩导致松动氧化。
检查介质状态：水式模温机更换循环水（避免水垢生成），油式模温机检查导热油是否变质（发黑、有异味需及时更换）。
清洁表面浮污：用软布擦拭加热管外露部分，清除灰尘、油污，避免影响散热。
三、深度保养（每 6 个月）
拆洗加热管：拆卸加热管，用软毛刷或专用除垢剂（水式用除垢剂，油式用去油剂）清理管壁水垢、油垢或碳渣，禁止用硬物刮擦。
检测绝缘性能：用万用表测量加热管绝缘电阻，需≥1MΩ，低于该值需干燥处理（200℃烘箱烘干）或更换。
检查管壁状态：查看管壁是否有腐蚀、鼓包、开裂，出现破损直接更换，避免介质泄漏。
四、专项维护（按需调整）
恶劣工况（高温＞300℃、腐蚀性介质）：缩短深度保养周期至 3-4 个月，同时增加介质更换频率。
长期闲置（超过 1 个月）：启用前需重新检测绝缘电阻，干燥处理后再开机，避免受潮损坏。
频繁故障场景：若出现加热管频繁烧毁，需排查电压稳定性、介质纯度，同步缩短巡检周期至每日 2 次。
